2026ko CNC zurgintzako tornurik onena

Industrializazio modernoko ekoizpenak gero eta gehiago jotzen du espezializaziora, adimenera, eraginkortasunera eta estandarizaziora, eta eskuz egindako produktu gutxi batzuez gain, eskuzko ekoizpenean oinarritzearen aroa lasai igaro da. Gero eta makineria eta ekipamendu espezializatuagoak behar ditugu gure ekoizpen eta prozesatze zerbitzuetarako. Zurezko altzarien ekoizpen industrian, eskulanen fabrikazioan eta abarretan aritzen bazara edo parte hartu nahi baduzu, eta CNC egur-tornu edo fresatzeko konposite zentro egoki bat ulertu edo erosi nahi baduzu, ondorengo edukiak makina egokiena aukeratzen lagunduko dizu. CNC tornu automatiko mota asko daude, beraz, nola aukeratu makina egokiena, oraindik ezagutza profesional batzuk behar dituena. Hasiberria, ekintzailea edo zure ekoizpenera makina gehiago gehitzen ari den enpresaburua izan, hemen aurki dezakezu zuretzako CNC egur-tornu makina egokia.

Zer da CNC egurrezko tornu makina?

Historikoki, zurgintzako tornua makina-erreminta zaharrenetakoa da, prozesatu beharreko pieza biratzeko finkatze-erreminta bat erabiltzen duena, eta ondoren hainbat tornu-erreminta erabiltzen dituena hainbat formatan mekanizatzeko. iraultza gainazalakPiezaren gainean egiten dituen eragiketa espezifikoen artean daude "torneatzea", "aurrerantz egitea", "zatitzea", "ildaskatzea", etab., eta horien artean kanpoko gainazal zilindrikoa torneatzea da eragiketa ohikoena.

Normalean, pieza izeneko gailu batek lotzen du. "tornu-zentroa" (mandrina edo pintza ere aukera daiteke), gailu honen mota asko daude, ardatz-kaxaren ondoan dagoen muturrari trakzio-zentroa deitzen zaio (helduleku-zentroa ere deitzen zaio, piezari konektatuta dagoena eta pieza biraraztea bultzatzen duena). Beste muturra piezari indar horizontal bat aplikatzeko erabiltzen da pieza finkatzeko, eta bi motatan banatzen da batez ere. Bata zentro hila da (piezarekin batera biratzen ez den eta marruskadura murrizteko lubrifikazioa behar duen aleaziozko kono bat, eta gaur egun gutxitan ikusten dena egurrezko tornuetan), eta bestea zentro bizia da (errotazio-zentroa edo errotazio-zentroa edo mugimendu-zentroa deitzen zaio, barruan errodamendu bat duena eta piezarekin batera biratu daitekeena). Prozesatzen ari den bitartean, pieza biraraztea bultzatzen du finkatze-gailuak, eta ebaketa egiteko erabiltzen den tresna normalean "erreminta-zutoinean" finkatzen da, eta erreminta-zutoina "konposatu-euskarria" izeneko gailu batek bultzatzen du mugitzeko, eta tresna bera ez da biratzen.

Eskuzko zurgintzako tornu tradizionaletan, oraindik ere badaude piezak finkatzeko eta biratzeko gailuak, baina operadoreak erreminta eutsi behar dio prozesatzeko biratzen ari den piezarekin kontaktuan jartzeko. Piezaren biraketa-abiadura, aurrerapen-kopurua eta torneatzeko erremintaren angelua operadorearen esperientziaren araberakoak dira neurri handi batean, eta zaila da produktuek zehaztasun bera dutela ziurtatzea kantitate handitan produktuak prozesatzean.

CNC zurgintzako tornu modernoak CNC sistemekin kontrolatzen dira, motorrak energia-iturri gisa hartuta, eta zehaztasun handiko bola-torlojuak edo engranaje-kremailerak erabiltzen dituzte X, Y, Z, A eta B ardatzak linealki edo birakarian mugitzeko, horrela zurgintzako tornuen ekoizpen eta prozesamendu guztiz automatikoa lortuz, inolako oinarri profesionalik gabe. Ohiko eskuzko tornuek ez bezala, makina mota honek kontrol digital osoa lortzen du. G kodearekin programatu ondoren, makinak automatikoki prozesatu ditzake lehengaiak, kargatzetik hasi eta pieza finkatzera eta biraketaraino, eta tornu-tresnen elikadura, eskuzko parte-hartzerik gabe, eta horrek benetan askatzen du langileen indarra, prozesatzeko zehaztasuna hobetzen du eta produktuaren koherentzia bikaina du, ekoizpen-eraginkortasuna asko hobetuz. CNC zurgintzako tornu konplexuagoek ardatz multifuntzionalak eta hainbat tresna gehi ditzakete. Ardatz hauek motor independenteek mugitzen dituzte, eta tresna desberdinak gehi daitezke ardatz bakoitzean eta elkarrekin lan egin dezakete. Eskuzko tornu tradizionalekin alderatuta, prozesu anitzeko prozesamenduaren abantailak nabarmenagoak dira.

Zeintzuk dira CNC egurrezko tornu mota desberdinak?

Zientzia eta teknologiaren etengabeko aurrerapenarekin eta jendearen estetika mailaren hobekuntzarekin, tornu modernoak pixkanaka berritu dira, produktu sinpleak torneatzeko erabiltzen zen produktu birakari bakar batetik, torneatzea, zulatzea, lixatzea, zirrikitu fresatzea, fresatzea, 3D grabatzea, 4, 5 ardatzeko lotura grabatzea, erreminta aldaketa automatikoa eta abar integratzen dituen ekipamendu multifuntzional batera. Diseinatzaileek diseinatutako produktu estetiko ugari ase ditzake. Aurreko pieza bat osatzeko hainbat makinaren lankidetzatik hasi eta egungo prozesu anitzen integraziora arte, lan eta makineria kostuak asko aurreztu dira. Gainera, erosoagoa eta erabiltzeko errazagoa da.

Tornuketa, fresaketa, grabaketa, lixaketa eta zulaketa funtzioekin funtzio anitzeko konpositezko mekanizazio zentroa

Makina-erreminta mota honen egitura CNC egurrezko tornu arrunt baten antzekoa da, baina funtzio asko gehitu zaizkio, eta piezak oso prozesu konplexuekin prozesatu ditzake. Tornua, fresatzea, lau ardatzeko lotura-grabatzea, sisal eskuila-lixatzea eta kargatze automatikoa bezalako funtzioekin hornituta dago. Beharren arabera funtzioak gehitu edo murriztu ditzakezu. Aukerako eduki zehatza lortzeko, sartu funtzio anitzeko egur-tornua ikusi.

CNC egurrezko tornua

Funtzioak nahiko sinpleak dira, eta barne eta kanpoko diametroen torneaketa eta zulaketa baino ezin du egin, baina ekoizpen-eraginkortasuna oso altua da. Normalean, 60 segundo besterik ez dira behar 900 mm-ko erromatar zutabe bat torneatzeko, eta oraindik ere kit funtzionalagoak aukera ditzakezu prozesatzeko behar anitzak asetzeko.

CNC egurrezko tornua torneatzeko eta tailatzeko

Tornu mota honek bere erabilera-eremua neurri batean zabaldu du, eta torneatzeko, grabatzeko, zulatzeko eta ildaskatzeko funtzioak ditu. Bereziki konplexuak ez diren piezetarako erabil daiteke.

Bilar-tauetarako CNC egurrezko tornua

Tornu hau bereziki diseinatuta dago billar-takoak bezalako produktu meheak prozesatzeko. Ohiko tornuek egurraren biraketa abiadura handian eta erremintaren aurrera eta atzerako mugimenduan oinarritzen dira piezen prozesamendua osatzeko. Jakina, hau ez da errealista billar-tako meheentzat. Tornu hau batez ere erremintaren (fresa-ebakitzailea) biraketa abiadura handian eta prozesatzeko egurraren biraketa motelean oinarritzen da.

CNC zurgintzako tornuaren funtzionamendu printzipioa

CNC egurrezko tornuek normalean 4 ardatz izaten dituzte, X eta Y ardatzak bi torneaketa-erremintari dagozkie, eta Z ardatza ardatz luzeari. G kodea erabiltzen da kontrol-argibide gisa, eta servo edo pauso-motorrak bola-torlojua edo engranaje-kremailera gidatzen du, ardatz horiek irristagailu-errailean mugitu ahal izan daitezen nahi dugun forma prozesatzeko.

A ardatza biraketa-ardatza da. Ohiko tornu-makinetan, A ardatza egurra birarazteko bakarrik erabil daiteke. Prozesatzen ari den bitartean, bi tornu-erremintak finkatzeko tartea distantzia jakin batez aldatuko da, normalean 10 mm-ko tartean. Bi motor independentek mugitzen dituzte, bata arkatza egiteko eta bestea moldatzeko. Bi labanak aldi berean lan egiten dute, eta horrek prozesatzeko eraginkortasuna hobetzen du, prozesatzeko zehaztasuna eta akabera bermatzen dituen bitartean.

CNC egurrezko tornu multifuntzionalak grabatzeko ardatza, fresatzeko ebakitzaile handia, lixatzeko zinta, zerra-xafla eta beste funtzionalitate-kit batzuk gehitzen dizkio oinarrizko tornuari, eta motor nagusia jatorrizko motor asinkronotik 4KW-ko edo are handiagoko servo-motor sinkrono batekin ordezkatzen da, pieza abiadura handian biratzera bultzatzen duena, biraketa-angelua zehatz-mehatz kontrolatzen duen bitartean, eta uhala ere hortz-uhal sinkrono batekin ordezkatzen da biraketa-zehaztasuna bermatzeko. Ildoak fresatzean edo grabatzean, kodeak kontrolatutako motor nagusiak grabatzeko puntarekin edo grabatzeko ardatzean finkatutako formazio-labanarekin elkarlanean jar daiteke materiala biratzeko eta biratzen ez diren gorputzen fresaketa osatzeko. Makinak 5 ardatzeko funtzio bat gehitzen badu, ardatza bertikalki mugitzeko gai izatetik gora eta behera, aurrera eta atzera, ezkerrera eta eskuinera mugitzeko gai izatera aldatuko da. 0-180 graduko biraketa ere libreki kontrola dezake, eta horrela, lau ardatzeko loturak ezin du osatu. Fresatzeko ebakitzailea motor batek bultzatzen du biratzeko. Diametro estandarra 90 mm-koa da eta altuera 240 mm-koa. 60 xafla botatzeko ditu, eta horiekin fresatzeko prozesua ebaki-kopuru handiarekin osa daiteke. Xafla zorrotza ez badago, ez dugu fresatzeko ebakitzaile osoa ordezkatu behar, gainean dagoen xafla ordezkatu besterik ez dugu egin behar. Printzipio bera aplikatzen da lixatzean eta zerra-xaflaren prozesamenduan. Gure bidez... bideo zutabea, makina mota honen funtzionamendu-printzipioa modu intuitiboagoan ikus dezakezu.

Nola aukeratu zuretzako egokia den CNC egur-tornua?

1. Argitu zure prozesatzeko beharrak

   Aukeratu prozesatu nahi duzun produktu motaren arabera prozesatzeko gaitasun egokiak dituen tornu bat. Tornu mota guztiek dituzte torneatzeko funtzioak (baliteke neurrira egindako modelo batzuek ez izatea, adibidez, billar-tauetarako tornuak torneatzeko ebakitzailea fresatzeko ebakitzaile batekin ordezkatzen du). Behar dituzun funtzioak zabaldu ditzakezu oinarrizko modeloaren arabera, edo gure modelo estandar batzuetatik aukeratu dezakezu.

   Tornuaren prozesatzeko gehienezko tarteak prozesatzeko eskakizunak bete ditzan prozesatu beharreko materialaren diametroa eta luzera zehaztu behar dituzu. Prozesatutako piezen zehaztasun-eskakizunak ere kontuan hartu behar dituzu eta dagokion zehaztasun-maila duen CNC zurgintzako tornu bat aukeratu behar duzu prozesatzeko kalitatea bermatzeko. Normalean, zehaztasuna 0.1 mm-ren barruan egon behar da.

2. Konfigurazio-parametroak zehaztu

   Lehenik eta behin, erresistentzia eta zurruntasun handiko ohea duen makina bat aukeratu beharko zenuke prozesamenduan egonkortasuna eta zehaztasuna eta makinaren bizitza erabilgarria bermatzeko. Makinaren konfigurazioak tornuaren ebaketa-ahalmena eta prozesatzeko eraginkortasuna ere zehazten ditu, beraz, bereziki garrantzitsua da zure prozesatzeko beharren arabera egokitzen den konfigurazio bat aukeratzea. Adibidez, servo-motor eta erreduktore bat dituen konfigurazio batek abiadura motelagoa, biraketa-momentu handiagoa, ebaketa-ahalmen handiagoa eta prozesatzeko eraginkortasun handiagoa izango ditu pauso-motor eta engranaje-kaxa dituen konfigurazio batek baino.

3. Ekoizpen-eraginkortasuna eta irteera estimatuak

   Aukeratu ekoizpen-eskakizunen arabera ardatz eta erreminta kopuru egokia duen tornu bat. Ardatz anitzeko eta erreminta anitzeko tornuek hainbat prozesatzeko urrats aldi berean burutu ditzakete, prozesatzeko eraginkortasuna hobetuz. Estudio pertsonaletarako, ardatz bakarreko tornuek, oro har, ekoizpen-eskakizunak bete ditzakete.

   Aukeratu automatizazio-maila anitz dituen tornu bat ekoizpen-eskakizunen arabera. Tornu automatizatuek eskuzko esku-hartzea murriztu eta ekoizpen-eraginkortasuna eta produktuaren kalitatea hobetu ditzakete. Adibidez: kargatze automatikoa, erreminta-aldaketa automatikoa, lixaketa automatikoa, etab.

4. Salmenta Osteko Zerbitzua eta Laguntza Teknikoa

   CNC zurgintzako tornu hornitzaile batek, salmenta osteko zerbitzu profesional eta puntuala eskaintzen badu, makina erabiltzen den bitartean laguntza teknikoa eta mantentze-zerbitzuak garaiz jasotzeko aukera eman diezazuke. Jakin ezazu fabrikak prestakuntza teknikorako laguntza eskaintzen duen ala ez, besteak beste, funtzionamendu-prestakuntza, marrazketa-prestakuntza eta abar, erabiltzaileei produktua hobeto menperatzen eta erabiltzen laguntzeko.

Aplikazioaren esparrua

Material aplikagarriak

• Egur naturala: egur gogorra (haritza, intxaurrondoa, gerezia, pagoa, etab.), egur biguna (pinua, izeia, balsa, etab.)
• Egur sintetikoa: MDF, HDF, egur trinkozko partikula-ohola, etab.
• Material polimeriko konposatuak: plastiko termoegonkorrak eta termoplastikoak, PVC akrilikoa, karbono-zuntza, etab.
• Beste material batzuk: dimentsio-egonkorrak diren materialak, hala nola igeltsua eta amiantoa.

Aplikazioen industria

• Altzarien piezak: Erromatar zutabeak, eskailera-barandak, hainbat mahai eta aulki, sofa-hankak, ohe-hankak, etab.
• Kirol ekipamendua: billar-takoak, beisbol-makilak eta beste hagaxka batzuk, xake-joko desberdinak.
• Musika tresnak: danborrak, biolinak, fagotak, txirulak, etab.
• Artisautza: egurrezko ontziak, egurrezko bolak, loreontziak, habia egiteko panpinak, hainbat eskultura, etab.
• Eguneroko beharrak: kandelabroak, boligrafo-euskarriak, katuentzako eskalada-markoak, hainbat egurrezko helduleku, makilak, etab.

Abantaila tekniko nagusiak

CNC egur-tornuaren erosketa-kostua

CNC zurgintzako tornu baten prezioa bere tamainaren, prozesatzeko estazioaren, funtzioaren, piezen markaren eta abarren araberakoa da. Gure mini zurgintzako tornua 3,000 dolar baino gehiagoren truke lor dezakezu, tamaina ertaineko 1516 modeloa eta haga-espezifikoko 1510 modeloa 4,000 eta 8,000 dolar artean daude, tamaina osoko 1530 modeloa eta handiagoa den 2516 modeloa 4,000 eta 10,000 dolar artean daude, eta egurrezko torneaketa eta fresatzeko konposatuen mekanizazio-zentro indartsuena den 1530-8T modeloa 18,000 dolarretara irits daiteke. Ohartu zinen makinaren prezioa ez dela nabarmen handitzen prozesatzeko tamaina handitzen den heinean, baina tamaina bakoitzaren prezio-tartea oso handia da, beraz, azaldu dezagun gure prezioen estrategia xehetasunez. Prezio irekia eta gardena dela eta, erostea ziurrago egin dezakezu eta zure dirua non gastatzen den jakin.

Lehenik eta behin, OEM fabrikatzaile zahar gisa, tamaina eta konfigurazio desberdinetako makinak ekoiz ditzakegu erabiltzaileen beharren arabera, beraz, goiko "Espezifikazioak" taulan existitzen ez den tamaina pertsonaliza dezakezu. 1530 tornu estandarra hartzen dugu erreferentzia gisa. Luzera metro bakoitzeko, prezioa 300 dolar inguru igoko da (3 metrora luzatu ondoren altuagoa izango da), eta diametroko hamar zentimetro bakoitzeko, prezioa 150 dolar igoko da (500 mm-ra igo ondoren altuagoa izango da).

Tornuaren bertsio estandarrak prozesatzeko estazio bakarra du, eta prozesatzeko estazioa ere pertsonaliza dezakezu. Prozesatzeko estazio kopuruaren eta prezioaren arteko erlazioa konplexuagoa da. Tamaina eta kargatzeko eta deskargatzeko funtzio automatikoak dituen ala ezaren araberakoa da. Adibidez, 1510 billar-tauetarako tornuaren bertsio estandarrak 430 $-tik 580 $-ra igoko du prezioa estazio gehigarri bakoitzeko, eta kargatzeko eta deskargatzeko funtzio automatikoa duen modeloak (1510-A seriea) 1000 $-tik 1200 $-ra igoko du prezioa estazio gehigarri bakoitzeko.

Hauez gain, osagarrien kostuak zurgintzako tornuaren zati handi bat hartzen du. Adibidez, lixa-gurpil bat gehitzeak 280 dolar balio du, lixa-makinak 710 dolar, tresna-aldagailu automatiko batek 410 dolar eta 160 mm-ko mandril batek 140 dolar. Badakigu, halaber, gure bezeroen maila ekonomikoak oso desberdinak direla. Zailtasun ekonomikoak dituzten bezero askok zurgintzako tornu modernoagoak erabili nahi dituzte eskuzko tornu zaharrak ordezkatzeko. Hori dela eta, gure piezak marka ezberdinetatik ere hauta daitezke zure beharren arabera, bezero gehiagok gure kalitate handiko tornuak erabil ditzaten.

Mesedez, alderatu beste saltzaile batzuekin. Harro esan dezakegu gure tornuak ez direla beste inoren kalitatearen azpitik. Burdinurtuzko ohe gris purua, industriako liderrengandik erositako piezak eta artelanen antzeko kableatua, eta prezioa eskuzko tornu askorena baino are txikiagoa da.

Epea

Honaino irakurri baduzu, makina ikusteko irrikitan egongo zara ziur aski. Aurretik, beharrezkoa da hasiberriei edo industria honetan berriak diren zaleei zurgintzako tornu bat erostea errazteko termino profesional garrantzitsuak azaltzea.

Bed

Ohea tornuaren oinarrizko atala da, beste piezak eusteko eta lotzeko erabiltzen dena. Normalean zurruntasun eta egonkortasun nahikoa du prozesamenduan deformaziorik edo bibraziorik ez izateko. Zuraren prozesamendu modernoan gehien erabiltzen den tornua tornu horizontala da. Ohea habe horizontal bat da, oinarriarekin, ardatz-kaxarekin eta kontrapuntuarekin batera tornuaren oinarrizko itxura osatzen duena (H forma horizontalki luzanga). Oro har, kalitate handiko burdin gris materialez egina dago. Zahartze tratamenduaren ondoren, barne-tentsioa eraginkortasunez ezaba dezake eta makina-erremintaren bizitza erabilgarria handitu.

Ardatza

Zentzu estuan, "ardatza" normalean pieza biraraztea bultzatzen duen ardatz horizontala da. Ardatzaren kaxan dago, eta osagai nagusia ardatzaren errodamendua da, elikatze-kaxaren potentziaz mugitzen dena. Bere funtzio nagusia pieza biraraztea da, eta piezarekin lotuta dago erdigunearen edo mandrilaren bidez, etab. Oro har, ardatz mota honi "ardatz eragilea" deitzen diogu. Piezarekin dituen ezaugarri indibidualengatik, ardatz eragileen sistema multzo anitz gehitzeak prozesatzeko estazio anitz sor ditzake, eta horrela, multzoka prozesatzea lortu.

Zentzu zabalagoan, "ardatz" terminoak goian deskribatutako ardatz horizontalez gain beste mekanizazio-ardatz mota batzuk ere aipatzen ditu. Ardatz hauek norabide ezberdinetan (x, y, z, etab.) mekanizazio-erreminta desberdinak erabiliz mekanizatu daitezke, askotan "ardatz multifuntzionalak" deitzen zaie.

headstock

Ohearen ezkerreko aldean kokatutako kaxa bat da, ardatza eta haren osagaiak dituena. Buruaren funtzio nagusia ardatza eusteko egitura egonkor bat eskaintzea da, abiadura handiko biraketan egonkortasuna eta zehaztasuna bermatuz. Prozesatzen ari den bitartean, ardatzak ebaketa-erremintaren eta piezaren indarra jasango du, beraz, zurruntasun nahikoa izan behar du.

Tailburua

Buru-euskarria eta pieza-euskarria ohearen bi muturretan daude, normalean eskuineko muturrean, eta horizontalki mugi daitezke. Bere funtzio nagusia piezaren beste muturra finkatzea da. Piezaren mutur bat ardatzaren alde bati finkatzen zaio, eta pieza-euskarriak ardatzaren aurkako indar horizontala egin dezake piezan, pieza eusteko, piezaren egonkortasuna handituz prozesatzen ari den bitartean. Pieza motza prozesatzean eta piezaren zeharkako sekzioa prozesatu behar denean, mandrila erabil daiteke pieza eta ardatza finkatzeko, eta baliteke une horretan ez erabiltzea beharrezkoa izatea.

Gurutze-irristailua eta konposatu-atsedenaldia

Gurutze-irristailua oheari finkatzen zaio irristagailu-errail edo torloju-barra baten bidez, eta ezkerrera eta eskuinera mugi daiteke. Bertan, euskarri konposatu izeneko gailu bat dago, ohearekiko perpendikularrean aurrera eta atzera mugi daitekeena, eta euskarri konposatuak prozesatzeko tresna daraman tresna-euskarri bat du. Beraz, gurutze-irristailuak eta euskarri konposatuak elkarrekin lan egiten dute ezkerrera eta eskuinera mugimendua (prozesatzeko posizioa hautatzea) eta aurrera eta atzera mugimendua (erreminta elikatzea) lortzeko.

Zurgintzako tornu baten lehen martxan jartzeko gida

1. Egiaztatu neutro eta bizi-kableen sekuentzia alderantziz konektatuta ez daudela ziurtatzeko, bestela zirkuitulabur bat eragingo baitu kontrol-armairuan.

2. Sakatu tornuaren abiarazte-botoi berdea makina pizteko eta martxan jartzeko. Itxaron pantaila martxan jarri eta hasierako pantaila bistaratu arte. Pizteko adierazlearen argia piztuko da, eta hozte-haizagailua eta kontrol-kabineteko osagai elektriko guztiak ere martxan jarriko dira.

3. Tornuaren eragiketa-panelean, bilatu eta sakatu paneleko eskuzko botoia, eta sakatu XYZ eta beste norabide-botoiak ardatz bakoitza mugitzeko makina zabaltzeko.

4. Prestatu instalaziorako beharrezko tresnak eta ordezko piezak, hala nola giltzak, bihurkinak, etab., eta instalatu makinaren mandrina, biraketa-zentroa, torneatzeko tresna eta beste piezak.

5. Egiaztatu instalazioaren egoera: Egiaztatu piezen instalazio-egoera arretaz, pieza guztiak beren lekuan instalatuta daudela ziurtatzeko, solte edo faltarik gabe.

6. Mekanizazio-probak egin: material egokiak kargatu eta torneaketa-probak egin, ematen ditugun makina-proba-marrazkiak erabiliz, tornuaren funtzionamendua behatu, soinu edo bibrazio anormalak egiaztatu eta makinaren funtzio guztiak normalak eta egonkorrak direla ziurtatu.

Zurgintzako tornuaren eguneroko mantentze-lanak

Tornuaren eguneroko mantentze-lanak ezinbestekoak dira bere funtzionamendu normala bermatzeko eta bere bizitza erabilgarria luzatzeko. Hona hemen zurgintzako tornuen mantentze-prozesu profesional batzuk erreferentzia gisa.

Mantentze-lanak eta ikuskapena hasi aurretik

Garbiketa eta lubrifikazioa: Zurezko tornuaren gida-errailaren gainazal agerian dagoen hautsa eta zerrautsa kendu, eta olio-gailu elektrikoaren olio-maila egiaztatu eta behar bezala funtzionatzen duen egiaztatu, transmisio-pieza bakoitza normal lubrifikatuta dagoela ziurtatzeko.

Hutsik prozesatzeko proba: Makina egunero martxan jarri aurretik, tornua hutsik prozesatzen utzi behar da lehenik, makina-erremintaren atal guztiak normal funtzionatzen ari diren egiaztatu, soinu edo bibrazio anormalik gabe, eta prozesatzeko abiapuntua eta ekintza normalak diren, piezari kalterik ez egiteko.

Prozesatzen ari den bitartean monitorizatzea

Jarraitu zorrotz makinaren funtzionamendu-prozedurak tornuaren funtzionamendu segurua bermatzeko. Jarri arreta makinaren funtzionamenduari edozein unetan. Anormaltasunen bat badago, sakatu makinaren larrialdiko gelditzeko botoia garaiz, akatsa hedatzea saihesteko.

Mantentze-lanak itzali ondoren

Garbitu hauts-biltzaileak bildu ez duen zerrautsa, zerrautsa pilatzeak tornuaren errendimenduan eta lubrifikazio-efektuan eragina izan ez dezan. Garbitu pieza guztiak, gida-errailak, torlojuak eta abar barne, olio edo zerrautsa hondakinik ez dagoela ziurtatzeko.

Mantentze erregularra

1. Garbitu eta lubrifikatu gida-errailen gainazalak eskuz aldizka, gida-errailen irristatze leuna eta makinaren zehaztasuna bermatzeko.

2. Egiaztatu makinaren lubrifikazio-sistema, gida-errailaren lubrifikazio-sistema eta abar behar bezala dabiltzan, ireki errodamendu-olioaren zigilua eta, falta bada, gehitu koipea garaiz.

3. Aldian-aldian egiaztatu kontrol-armairuko osagai elektrikoak, hala nola inbertsoreak, gidariak, etengailu magnetikoak, erreleak, etab., solte edo kutsatuta ez daudela ziurtatzeko.

4. Makina-erremintaren zehaztasuna aldizka egiaztatu. Eragiketa espezifikoa: Material zati bat finkatu, eskuz kontrolatu torneaketa-erremintaren ardatza Z-tik Z+-ra mugitzeko materiala biratzeko, eta erabili vernier kalibre bat bi muturretako diametroak koherenteak diren egiaztatzeko.

5. Epe luzerako geldialdiaren mantentze-lanak: Tornua denbora luzez geldirik badago, hezetasunaren aurkako lana egin behar da eta makinaren energia-iturri nagusia moztu. Makina berriro martxan jarri aurretik, makinaren atal guztiak guztiz egiaztatu behar dira normal dauden ikusteko.