Soldatzeko, ebaketa egiteko eta garbitzeko laser makina polifazetikoak

Soldadura teknologia, manufaktura industriako oinarrizko prozesu tradizional gisa, industria-arlo askotan aplikatu da, hala nola aeroespaziala, itsasontziak, automobilgintza, zubiak eraikitzea, informazio elektronikoa eta eraikin altuetarako metalezko egituretan, industria-garapen ekonomikoa bultzatzen duen ezinbesteko indar bihurtuz. Soldadurak ez ditu materialen lotura-teknologiaren mugak zabaltzen bakarrik, baita giza zibilizazioa aurreratzen ere. Manufaktura industriaren garapen azkarrarekin, batez ere soldaduraren zehaztasunaren, abiaduraren eta ingurumenaren babesaren eskakizun gero eta handiagoak direla eta, soldadura-metodo tradizionalak pixkanaka erronka askori aurre egiten ari zaizkie. Zuntz laser bidezko soldadurak, soldadura-teknologia emergente gisa, gero eta arreta handiagoa jasotzen ari da bere abantailak direla eta: zehaztasun handia, eraginkortasun handia, kontakturik gabeko funtzionamendua, erabiltzeko erraztasuna eta segurtasuna eta fidagarritasuna. Zuntz laser bidezko soldadura-makinak, teknologia hau aplikatzen duten soldadura-ekipo berri gisa, ez dituzte zuntz laser bidezko soldaduraren onurak bakarrik, baizik eta hainbat funtziotara ere hedatu daitezke, hala nola laser bidezko mozketa eta laser bidezko garbiketa, pixkanaka ezinbesteko soldadura-irtenbide bihurtuz fabrikazio modernoan.

Zuntz laser bidezko soldadura makinak tamaina trinkoa, soldadura abiadura azkarra eta txikitasunagatik bereizten dira. EGIN, eta soldadura kalitate handia. Soldadura metodo tradizionalen aldean, energia dentsitate handiagoa eta kontrol zehatzagoa eskaintzen dituzte, soldadura emaitza finagoak ahalbidetuz. Hala ere, zuntz laser bidezko soldadura makina ugari dago, eta haien prozesatzeko gaitasunak eta irteerako potentzia kontuan hartu beharreko faktore kritikoak dira erosterakoan, funtzio eta potentzia maila desberdinak industria eta aplikazio eszenatoki desberdinetarako egokiak baitira. Zure beharretarako zuntz laser bidezko soldadura makina egokiena nola aukeratu ziur ez bazaude, uste dugu artikulu hau arretaz irakurri ondoren, zuntz laser bidezko soldadura makinen ulermen sakonagoa lortuko duzula. Erosketa behar gehiago badituzu, lasai kontsultatu. CATEKCNCHainbat zuntz laser bidezko soldadura makina eskain diezazkizugu, bai oinarrizko aplikazioetarako bai industria-mailakoetarako egokiak, makina aukeratzeko aholku profesionalekin batera, zure aukera fidagarria bihurtuz.

Zer da zuntz laser bidezko soldadura makina?

Zuntz laser bidezko soldadura-makina laser teknologia erabiltzen duen soldadura-gailu bat da. Laser izpi baten energia erabiltzen du metalezko materialak berotzeko. Laser izpia zehaztasunez fokatzen du lente batek, energia handiko puntu txiki bat sortuz, eta horrek piezaren soldadura-eremuaren tenperatura urtze-puntuaren gainetik azkar igotzen du, materiala urtutako egoeran sartzea eraginez. Laser izpia urruntzen denean, urtutako materiala hoztu eta solidotu egiten da, soldadura-juntura sendo bat sortuz. Laser izpiaren mugimendua kontrolatuz, metalezko materialen soldadura zehatza lor daiteke.

Soldatzeko metodo tradizionalen aldean, laser bidezko soldadura oso eraginkorra da, produktibitatea nabarmen hobetuz. Aldi berean, laser bidezko soldadurak zehaztasun handia eskaintzen du, soldadura-juntura oso estuak sortuz, HAZ minimoarekin, eta horrek eraginkortasunez murriztu egiten ditu piezaren deformazioa, koloreztatzea eta atzealdeko markak bezalako arazoak. Horrez gain, zuntz laser bidezko soldadura-makinek antzeko metalezko materialen arteko soldadura onartzen dute (altzairu herdoilgaitza, karbono-altzairua, aluminiozko aleazioa, kobrea eta titanioa, adibidez), baita metal desberdinen arteko soldadura mistoa ere. Zuntz laser bidezko soldadura-makinek kontrol-sistemekin hornituta daude, laser irteerako potentzia, maiztasuna eta soldadura-abiadura doitzeko aukera ematen dutenak, materialaren propietate eta lodiera desberdinen arabera, soldadura-prozesua sinplifikatuz. Makinaren pantaila-interfazeak akatsen diagnostikoa eta denbora errealeko monitorizazioa ahalbidetzen ditu, funtzionamendu-egoera erraz jarraitzea ahalbidetuz. Gainera, zuntz laser bidezko soldadurak ingurumen-abantaila nabarmenak eskaintzen ditu soldadura tradizionalarekin alderatuta. Ohiko soldadurak askotan gas-isuri kaltegarriak eta kea sortzea dakartza, laser bidezko soldadurak, berriz, zehaztasun handiko laser izpi bat zuzentzen du piezaren gainazalera, substantzia arriskutsuak sortu gabe, eta horrek ingurumena errespetatzen du.

Zuntz laser bidezko soldadura makinak, moldakortasunari, eraginkortasunari eta zehaztasun handiari esker, hainbat industriatan erabiltzen dira. Ez dira egokiak soilik metalezko soldadura tradizionalerako —hala nola, xafla metalikoaren prozesamendua, aluminiozko artea, eraikuntza materialak, altzariak eta sukaldeko tresneria—, baita elektronikarako, automobilgintzarako eta ontzigintzarako, etxetresna elektrikoen fabrikaziorako, aeroespazialerako eta erlojuen eta bitxien ekoizpenerako ere. Zehaztasun handiko osagai txikietarako edo egiturazko pieza handi eta konplexuetarako izan, laser bidezko soldadura makinak irtenbide aproposa eskaintzen dute.

Zer prozesatzeko funtzio ditu zuntz laser bidezko soldadura makina batek?

Laserren moldakortasunari esker, zuntz laser bidezko soldadura makinek hainbat funtzio integra ditzakete sistema bakarrean —hala nola, laser soldadura, laser ebaketa, laser garbiketa, laser soldadura junturen garbiketa eta laser bateriaren soldadura—, eta horrek nabarmen zabaldu dezake haien aplikazio esparrua.

Laser soldadura

Hainbat metalezko materialetarako egokia da, besteak beste, altzairu karbonatua, altzairu herdoilgaitza, aluminioa, kobrea eta aleazioak, eta soldadura-zeregin anitzak malgutasunez kudeatu ditzake. Hainbat soldadura-prozesu onartzen ditu, hala nola, muturreko junturen soldadura, T junturen soldadura, izkinako junturen soldadura, gainjarritako junturen soldadura, ertz-junturen soldadura, eta soldadura jarraitua eta pultsatutako soldadura moduak ditu. Horrek aproposa egiten du xafla meheen bero-eroapen bidezko soldadurarako, baita lodiera ertaineko xaflen sartze sakoneko soldadurarako ere.

Laser ebaketa

Intentsitate handiko laser izpi fokatu bat erabiliz, metalezko materialak azkar zulatu eta ebakitzeko aukera ematen du. Hainbat metal moztu ditzake ertz leunekin eta HAZ minimoarekin, forma konplexuko piezak ebakitzeko aukera ematen du eta funtzionamendu erraza eskaintzen du.

Laser garbiketa

Energia handiko laser izpiak kontzentratuz, modu eraginkor eta azkarrean kentzen ditu kutsatzaileak, hala nola olioa, herdoila eta oxido geruzak, metalezko gainazaletatik. Ingurumena errespetatzen du, ez du bigarren mailako kutsadurarik sortzen eta ez du substratua kaltetzen. Garbiketa-metodo tradizionalen aldean, laser bidezko garbiketak ez du agente kimikorik edo kontsumigarririk behar, kutsadura eta funtzionamendu-kostuak murriztuz, materialaren osotasuna mantenduz.

Laser bidezko soldadura-josturak garbitzea

Funtzio honek laserrak erabiltzen ditu soldadura amaituetatik geratzen diren oxidoak eta zipriztinak kentzeko, bigarren mailako artezketaren beharra minimizatuz. Produktuen kalitate estetikoa hobetzen du eta eskuzko lana murrizten du.

Laser bidezko bateria bidezko soldadura

Energia-dentsitate handiko laser izpiak erabiliz, litiozko baterien metalezko osagaiak soldatzen ditu (hala nola, fitxak, elektrodo terminalak, betegarri-zuloak, torlojuak eta leherketen aurkako balbulak). Soldadura-metodo tradizionalen aldean, laser bidezko soldadurak abantaila nabarmenak eskaintzen ditu baterien aplikazioetarako, besteak beste, beroak eragindako eremu oso txikia. Abiadura handiko eta eraginkortasun handiko soldadura ahalbidetzen du, kalitatea bermatuz eta soldadura-junturen matxura murriztuz.

Zein osagaik osatzen dute zuntz laser bidezko soldadura makina bat?

Zuntz laser bidezko soldadura makina batez ere laser sorgailu batez, laser soldadura buruaz, kontrol sistemaz, hozte sistemaz, gas sistemaz, alanbre elikatzaile batez eta beste osagai batzuez osatuta dago. Hainbat oinarrizko piezak elkarrekin lan egiten dute modu eraginkorrean irteera egonkorra, energia handikoa eta kontrol zehatza emateko, soldadura, mozketa eta garbiketa bezalako hainbat zeregin burutuz.

Zuntz laser sorgailua

Zuntz laser sorgailua zuntz laser bidezko soldadura makinaren osagai nagusia da, energia elektrikoa energia handiko laser izpi bihurtzeaz arduratzen dena. Batez ere laser irabazi-euskarri batez, ponpa-iturri batez, erresonantzia-barrunbe batez eta laser irteera-buru batez osatuta dago. Funtzionamenduan zehar, energia elektrikoak ponpa-iturria kitzikatzen du, uhin-luzera espezifiko bateko ponpa-argia igorriz, eta ondoren, akoplagailu baten bidez dopatutako irabazi-euskarrian injektatzen da. Ponpa-argiak irabazi-euskarria kitzikatzen du, populazio-inbertsio bat sortuz. Partikula kitzikatuek behin eta berriz anplifikatzen dute seinale optikoa erresonantzia-barrunbearen barruan, intentsitate handiko laser izpi bat osatuz. Anplifikatutako laser izpia zuntzak laser soldadura-burura transmititzen du soldadura-zereginetarako.

Laser bidezko soldadura-burua

Laser bidezko soldadura-burua batez ere QBH zuntz konektore batez, babes-lente batez, fokatze-lente multzo batez, kolimatze-lente multzo batez, tobera batez eta hari-elikadurarako kobrezko tobera batez osatuta dago.

• Zuntz konektorea: Zuntz laser iturria konektatzeko eta zuntz irteera laser soldadura burura transmititzeko erabiltzen da.

• Lente kolimatzailearen muntaketa: Zuntzaren kolimazioa eta lerrokatzea egiten du, kolimazio-lentetik igarotzen den laser izpia izpi paralelo batean doituz.

• Galbanometro modulua: Laserra angelu jakin batean bibratzeko eta kolimatutako laser paraleloa islatzeko kontrolatzen du, jatorrizko izpiaren norabidea eta puntuaren forma aldatuz.

• Fokatze-muntaketa: Islatutako laser izpia potentzia-dentsitate handiko laser izpi kontzentratu batean fokatzen du.

• Babes-lentea: Fokatze-lentea urtutako metal-zepak eragindako kalteetatik babesten du, bere bizitza luzatuz.

• Tobera: Fokatutako laser izpia piezaren gainazalera gidatzen du eta, babes-gasarekin batera, abiadura handiko aire-fluxua sortzen du urtutako materiala oxidaziotik babesteko, kalitate handiko soldadura-emaitzak lortuz.

• Hari-elikadura kobrezko tobera: Alanbre-banatzaile automatikoarekin batera funtzionatzen du soldadura-alanbre kopuru zehatza prozesatzeko eremura eramateko. Soldaduran zehar soldadura-juntura zabalagoak betetzeko erabiltzen da.

Kontrol sistema

Kontrol sistema zuntz laser bidezko soldadura makinaren osagai nagusia da, soldadura parametroak zehaztasunez kontrolatzeaz eta lan moduak aldatzeaz arduratzen dena. Laser sorgailuaren, hozte sistemaren, alanbre elikatze sistemaren eta gas sistemaren funtzionamendua ere koordinatzen du seinale interfazeen bidez. Laser bidezko soldadura makinaren kontrol panelak ukipen pantaila bat dauka, laser prozesatzeko funtzioak, pultsu maiztasuna, eskaneatze abiadura, eskaneatze zabalera, modu aldaketa (pultsu edo jarraitua) eta gehiago konfiguratzeko aukera ematen duena. Hizkuntza anitzeko pantailak onartzen ditu, interfaze intuitibo eta funtzionamendu sinple batekin, oso erraza izan dadin erabiltzeko.

Hozte sistema

Zuntz laser bidezko soldadura makinak bi hozte sistema mota ditu: airez hoztua eta urez hoztua.

• Airez hoztutako sistema: Beroa xahutzeko haizagailuak erabiltzen ditu. Egitura sinplea du eta mantentze erraza da, baina hozteko ahalmena mugatua du, eta horregatik egokia da 2000W-tik beherako potentzia duten laser bidezko soldadura-makina txikietarako.
• Urarekin hoztutako sistema: Ur zirkulatzailearen bidez beroa modu eraginkorrean xahutzen du, hozte-ahalmen handia eta egonkortasun handia eskainiz. Ur bidez hoztutako sistemak ekipamendua tenperatura egonkorrean funtzionatzen duela ziurtatzen du, laser irteeraren eraginkortasunari eta osagaien iraupenean eragina izan dezakeen gehiegi berotzea saihestuz. Tenperatura-kontrolaren zehaztasuna ±0.5 °C-ra irits daiteke, epe luzeko funtzionamendu jarraitua ahalbidetuz.

Gas sistema

Zuntz laser bidezko soldadura-makinaren gas-sistema funtsezko osagaia da soldaduraren kalitatea bermatzeko. Ohiko gasen artean nitrogenoa, argona eta helioa daude, bakoitzak funtzio desberdinak betetzen dituelarik. Gasak hautatzerakoan, ezinbestekoa da purutasun kualifikatuko gasak erabiltzea: zenbat eta purutasun handiagoa, orduan eta soldaduraren kalitate hobea. Purutasun txikiko gasetan dauden ezpurutasunek lenteak ere kaltetu ditzakete.

• Helioa: Eroankortasun termiko handia du, soldadura-eremutik beroa azkar kentzen du eta plasma eraginkortasunez kentzen du. Askotan erabiltzen da kobrea eta aluminioa bezalako metal ez-ferrosoak soldatzeko.
• Argona: Dentsitate handia du, babes-efektu egonkorrak eskainiz. Altzairu herdoilgaitzerako, titaniozko aleazioetarako eta abarretarako egokia da, soldadura-gainazal leunagoak lortuz.
• Nitrogeno: Aleaziozko materialak soldatzeko egokia, oxigenoa eta ur-lurruna airetik isolatzen ditu, soldaduraren oxidazioa eta hidrogenoaren hauskortasuna saihestuz, eta horrela soldaduraren kalitatea hobetuz.

Hari-elikagailua

Batez ere soldadura-haria zehaztasunez entregatzeko erabiltzen da, soldadura-hutsuneak betetzeko eta soldadura-kalitatea hobetzeko. Zuntz laser bidezko soldadura-makina hari-elikagailu guztiz automatiko batekin hornituta dago, 0.6 mm-tik 2 mm-ra bitarteko soldadura-hariekin bateragarria. Hari-elikaduraren abiadura erregulagarria, atzerapena, haria berriz betetzea, atzerapena eta beste funtzio batzuk ditu. Hari-elikaduraren abiadura libreki doi daiteke 0tik 100 mm/s-ra, eskuzko elikadura-erroreak eraginkortasunez murriztuz, soldadura leunagoak eta estetikoki atseginagoak lortuz, deformazio gutxiagorekin eta bigarren mailako artezketa beharrik gabe.

Hari bakarreko eta bikoitzeko elikatze-sistemak eskuragarri daude. Hari bikoitzeko elikatze-sistemak bi hari aldi berean eman ditzake, juntura zabalagoak dituzten materialak soldatzeko egokia, soldadura-abiadura eta kalitatea hobetuz.

Zer da oszilazio bidezko soldadura? Zein da oszilazio bakarraren eta oszilazio bikoitzaren arteko aldea?

Zuntz laser bidezko soldadura makinetan oszilazio bidezko soldadura laser izpiaren mugimendu-ibilbidea dinamikoki kontrolatzen duen teknika bat da, soldaduraren kalitatea optimizatzeko. Imajinatu laser izpia makila bat bezala: soldaduran zehar, laser izpia (makila) azkar mugitzen eta nahasten da urtutako materialaren putzuan, materialak ondo nahastuz hoztu aurretik, azkenean soldadura-juntura akatsik gabea sortuz. Oszilazio bidezko soldaduraren oinarrizko printzipioa galvanometro sistema bat erabiltzean datza, laser izpia aurrez ezarritako eredu baten arabera azkar oszilatzeko, horrela eraginkortasun-eremua zabalduz eta energiaren banaketa hobetuz. Oszilazio moduan, laser energia maximoa gutxitzen da, baina energiaren banaketa uniformeagoa bihurtzen da. Horrek materialaren zipriztinak eta porositatea murrizten ditu eraginkortasunez, urtutako materialaren fluidotasuna hobetuz, metal likidoaren atzeranzko fluxua sustatuz, azpiko mozketak eta pitzadurak ezabatuz, laser-materialaren interakzio-denbora luzatuz, urtutako materialaren zabalera handituz eta urtutako materialaren sakonera murriztuz. Laser bidezko soldadura tradizionalean energia kontzentratuak eragindako kolapso-arazoak saihesten ditu eta laserrak soldadura-eremu zabalagoa estaltzea ahalbidetzen du.

• Oszilazio-sistema bakarra: Galvanometro oszilazio-motor bakarra erabiltzen du, laser izpia norabide bakarrean mugitzea ahalbidetuz. Puntua kontzentratuagoa da, sartze sendoagoa eta urtze-sakonera handiagoarekin, soldadura zuzen konbentzionalaren beharretarako egokia bihurtuz. Oszilazio-sistema bakarra erabiltzeko erraza eta mantentzeko erraza da, soldadura-ibilbide errepikakorrak dituzten aplikazioetarako aproposa bihurtuz. Kalitate handiko soldadurak eskaintzen ditu, piezaren deformazioa edo tolestura ahalik eta gehien minimizatuz, eta zehaztasun handia behar duten eszenarioetarako egokia da.
• Oszilazio bikoitzeko sistema: Bi galvanometro oszilazio-motorrez hornituta dago, norabide horizontalean zein bertikalean oszilazio konposatua ahalbidetuz. Horrek esan nahi du laserra bi norabidetan aldi berean mugi daitekeela, hainbat oszilazio-eredu jarraituz, hala nola 8 irudia, triangelua, zirkulua, ∞ edo diamante formak. Oszilazio bikoitzeko sistema oszilazio bakarreko sistema baino malguagoa da, soldaduran zehar beroaren banaketa uniformea ​​hobeto kontrolatzeko aukera emanez. Soldaduraren kalitatea modu eraginkorrean hobetzen du, beroak eragindako eremua murrizten du eta tokiko gehiegi berotzeak eragindako deformazioa eta pitzadurak saihesten ditu. Oszilazio bakarreko soldadurarekin alderatuta, soldadura-abiadura eta prozesatzeko eraginkortasun handiagoak eskaintzen ditu, eta oso egokia da eskala handiko eta produktu konplexuen soldadurarako, hala nola automobilgintzan eta eraikuntzan.

Zeintzuk dira zuntz laser bidezko soldadura makinen motak?

Zuntz laser bidezko soldadura makinak hainbat motatan daude eskuragarri, eta formaren arabera sailka daitezke eskuzko laser bidezko soldadura makina eramangarrietan, mahai gaineko zuntz laser bidezko soldadura makinan eta beso robotikodun laser bidezko soldadura makinan. Mota bakoitza lan-egoera desberdinetarako egokia da.

Eskuko zuntz laser bidezko soldadura makina

Batez ere airez hoztutako eta urez hoztutako motetan banatuta. Malgutasun eta eramangarritasun handia eskaintzen du, eskuzko laser soldadura pistola batekin hornituta, laser soldadura makina finko tradizionalaren funtzionamenduaren mugak eraginkortasunez gainditzen dituena. 20 m-ko luzera duten zuntz kableekin hornitu daiteke, eta horrek oso egokia egiten du kanpoko eta distantzia luzeko soldadurarako. Gainera, gailua eskuzko gurdi batekin edo gurpilekin hornitu daiteke, mugikortasuna are gehiago hobetuz. Soldadura metodo tradizionalekin alderatuta, hala nola... TIG Soldatzeko, soldadura-abiadura 2 eta 10 aldiz handitu daiteke. Segurua eta fidagarria da, eta soldadura-errendimendu egonkorra bermatzen du, hainbat pieza konplexu eta soldadura-eskakizun irregularretara egokitzeko gai baita. Lan-ingurune anitzetarako eta egoera zailetarako aproposa da.

Mahai gaineko zuntz laser bidezko soldadura makina

Makina hauek ia guztiak urarekin hoztuta daude. Kontrol sistema aurreratuak eta laser sistemak erabiltzen ditu zehaztasun handiko soldadura lortzeko, modu guztiz automatikoan edo erdiautomatikoan. Serbo bidezko sistema batekin hornituta dago eta 3 ardatzeko, 4 ardatzeko edo 6 ardatzeko lan-mahai automatizatuekin konfigura daiteke, dimentsio anitzeko soldadura-zereginak egiteko. Piezaren ezaugarrien arabera, egokitzen diren euskarriak ere jar daitezke eraginkortasun handiko sorta-soldadurarako. Makina hau bereziki egokia da soldadura-zehaztasun handia behar duten industria-aplikazioetarako, hala nola zehaztasun-makineriaren fabrikazioan eta automobilgintzan. Ekoizpen-zikloak nabarmen murrizten ditu eta eraginkortasuna hobetzen du.

Beso robotikoko laser bidezko soldadura makina (laser bidezko soldadura robota)

Makina hauek ia guztiak urarekin hoztuta daude. 6 ardatzeko edo ardatz anitzeko beso robotiko batekin hornituta daude, 0.05 mm-ko zehaztasuna lortuz, soldadura-bideen gaineko kontrol zehatza bermatuz. Beso robotikoak 6 ardatzeko mugimendu sinkronizatua onartzen du, hiru dimentsioko espazioko edozein ibilbide eta angelutan soldadura ahalbidetuz. Gailuak CNC programazioa onartzen du, aldez aurretik planifikatutako soldadura-bideak ahalbidetuz, eta soldadura simulatu dezake irakaskuntza-paneleko baten bidez, programatutako bideak itxaropenak betetzen dituen egiaztatzeko. Zeregin anitzeko kommutazio-gaitasunak ditu, prozesu konplexuen soldadura automatizatua ahalbidetuz. Horrek oso egokia egiten du eskala handiko, bolumen handiko eta estandar altuko 3D soldadura-aplikazio automatizatuetarako, hala nola automobilgintzako fabrikazioan, doitasun-hardwarean eta gailu medikoen industrietan.

Zuntz laser bidezko soldadura makinaren zehaztapen teknikoak

Zuntz laserrez soldatutako makinek potentzia desberdinetakoek soldat dezaketen metalaren lodiera

Potentzia desberdineko zuntz laser bidezko soldadura-makinek moztu dezaketen metalaren lodiera

Zuntz laser bidezko soldadura makinen garbiketa-abiadura potentzia desberdinekin

Zein material eta industrietarako erabil daitezke zuntz laser bidezko soldadura makinak?

Zuntz laser bidezko soldadura makinak ezinbesteko tresna bihurtu dira hainbat industriatan metalak prozesatzeko, zehaztasun handia, HAZ baxua eta moldagarritasun zabala dutelako. Oso erabiliak dira hainbat metal eta aleazio soldatzeko, metal konbinazio desberdinak barne.

Material aplikagarriak

Altzairu herdoilgaitza (304/316/321/410/420, etab.), karbono altzairua (Q235/SPCC/45#/60#, etab.), aleazio altzairua, malguki altzairua, altzairu galbanizatua, erreminta altzairua, aluminioa, aluminio aleazioak, kobre gorria, letoia, brontzea, kupronikela, nikel-oinarritutako aleazioak, kobalto-oinarritutako aleazioak, magnesio aleazioak, wolframio aleazioak, titanioa, titanio aleazioak, urrea, zilarra eta beste hainbat metal material.

Aplikazioen industria

• Automobilgintza: Karrozeriaren soldadura, ihes-hodien soldadura, ateen soldadura, bateriaren soldadura, bateriaren karkasaren soldadura, etab.

• Elektronika: Telefonoentzako euskarriak, aleaziozko telefonoentzako markoak, bozgorailuen karkasak, zerbitzarientzako karkasak, ordenagailuentzako karkasak, etab.

• Altzariak eta etxetresna elektrikoak: Altzairu herdoilgaitzezko altzariak, aulkiak, mahaiak, mikrouhin-labeen karkasak, telebistaren karkasak, hozkailuaren karkasak, aire girotuaren karkasak, aire girotuaren euskarriak, garbigailuaren karkasak, etab.

• Ingurumena eta energia: Eguzki-panelak, fotovoltaikoen euskarriak, sorgailuen karkasak, etab.

• Doitasun-makineria: Injekzio-moldeak, galdaketa-moldeak, engranajeak, motorraren osagaiak, etab.

• Ontzigintza: Ontzi-kubiertak, ontzien hodiak, babes-plakak, kroskoak, etab.

• Eraikuntzako ingeniaritza: Altzairuzko egiturak, torlojuen soldadura, habearteko junturen soldadura, metalezko gortina-hormak, eraikinen fatxadak, metalezko estaldurak, etab.

• Dekorazioa eta higiene-tresnak: Burdina forjatuzko ateak, altzairu herdoilgaitzezko eskailerak, eskuoihal-euskarriak, bainugelako armairuen hankak, metalezko ate-markoak, armairu-heldulekuak, etab.

• Publizitatearen fabrikazioa: Altzairu herdoilgaitzezko 3D letrak, metalezko seinaleztapena, metalezko argi-kutxak, metalezko eskulturak, publizitate-markoak, etab.

Zenbat balio du zuntz laser bidezko soldadura makina batek?

Soldatzeko ekipamendu tradizionalekin alderatuta, zuntz laser bidezko soldadura makinak nahiko garestiagoak izan daitezke. Soldatzeko ekipamendu konbentzionalak, hala nola TIG soldadoreak eta MIG Soldagailuak nahiko merkeak dira, ehunka dolar batzuetatik milaka dolar batzuetara bitartekoak. Hala ere, epe luzerako ikuspegitik, laser bidezko soldadura-makinek abantaila paregabeak eskaintzen dituzte soldadura-ekipo tradizionalen aldean, eta inbertsioa merezi dute. Horien artean, potentzia txikiagoa eta funtzio gutxiagoko eskuzko laser bidezko soldadura-makina txiki baten prezioa 3,200 dolar estatubatuarretik hasten da; potentzia handiagoa eta funtzio gehiagoko 3000W-ko 4-in-1 eskuzko laser bidezko soldadura-makina profesional baten prezioa, berriz, 5,500 dolar estatubatuarretik hasten da; laser bidezko soldadura, laser bidezko ebaketa, soldadura-garbiketa, laser bidezko garbiketa eta bateria bidezko soldadura-funtzioak dituen 5-in-1 eskuzko laser bidezko soldadura-makina baten prezioa 6,000 eta 8,000 dolar estatubatuarretik hasten da; mahai gaineko laser bidezko soldadura-makina automatizatu baten prezioa 8,600 eta 16,000 dolar estatubatuarretik hasten da; eta beso robotiko anitzeko ardatz anitzeko soldadura-robot industrial baten prezioa 14,000 dolar estatubatuarretik hasten da. Laburbilduz, ekipamenduaren erosketa-prezioa soldadura-makinaren konfigurazioaren eta funtzioen araberakoa da. Laser bidezko soldadura-makina baten erosketa amaitu aurretik, soldadura-eszenatokiak eta potentzia-eskakizunak arretaz ebaluatu behar dituzu, negozio-beharrak, makinaren funtzionaltasuna eta salmenta osteko zerbitzua ere kontuan hartuta.

Zein dira zuntz laser bidezko soldadura makinen abantailak soldadura tradizionalarekin alderatuta?

• Funtzionamendu errazagoa eta hasteko erraza: Soldadura-metodo tradizionalen soldadura-kalitatea operadorearen trebetasunaren eta esperientziaren araberakoa da neurri handi batean, eta horrek operadore trebatuen prestakuntza-kostua oso altua bihurtzen du. Aldiz, laser bidezko soldadura-makinak erabilerrazak dira, eta hasiberri osoek ere eragiketa azkar menperatu dezakete.

• Ingurumenarekiko errespetutsuagoa eta seguruagoa: Soldadura tradizionalak tenperatura altuak eta keaz betetako inguruneak izaten ditu, segurtasun arrisku handiak sortuz. Laser bidezko soldadurak kontakturik gabeko soldadura erabiltzen du, materialaren bero-kalteak eta zipriztinak gutxituz, erredura arriskuak eraginkortasunez saihestuz. Gainera, laser bidezko soldadurak kea eta ihes-gasak gutxien sortzen ditu, ROHS ingurumen-ziurtagiria betetzen du eta ingurumena errespetatzen du gehiago.

• Soldadura abiadura handiagoa: Laser bidezko soldadura soldadura tradizionala baino 2-10 aldiz azkarragoa da, eta horrek aproposa da eskala handiko soldadura eragiketetarako.

• Energia-kontsumo txikiagoa: Zuntz laser bidezko soldadurak % 30erainoko bihurketa fotoelektrikoaren eraginkortasuna lortzen du, soldadura tradizionalarekin alderatuta energia-kontsumoa nabarmen murriztuz, eta energia-eraginkortasun orokorra soldadura-ekipo konbentzionalak gainditzen du.

• Soldadura zehaztasun handiagoa: Laser bidezko soldaduran laser izpia finagoa da, HAZ txikiagoa eta zehaztasun handiagoarekin, material meheetarako eta zehaztasun-osagaietarako aproposa bihurtuz. Soldadura tradizionalak, bere HAZ handiarekin, material meheak deformatzea edo koloreztatzea eragiten du askotan, eta ez da egokia elektronikan, baterietan eta abarretan zehaztasun-soldadurarako.

• Soldadura kalitate hobea: Laser bidezko soldadurak jostura leun eta estetikoki atseginak sortzen ditu, poro edo pitzadura bezalako akatsik gabe, bigarren mailako leuntze edo artezketarik behar izan gabe. Soldadurak sendoagoak eta koherenteagoak dira. Soldadura tradizionalak askotan soldadura-puntu irregularrak sortzen ditu, porositatea eta zuloak bezalako arazoekin, eta akabera-lan gehigarriak behar dituzte.

• Soldadura sakonera eta zabalera handiagoa: Laser bidezko soldadurak alde bakarreko lodiera maximoa 8 mm-koa (bi aldeetako soldadurarako 16 mm) eta 5 mm-ko zabalera lor ditzake, soldadura tradizionalak, berriz, sakonera 3 mm ingurura mugatzen duen bitartean.

• Soldadura-ehundura ereduak erraz sortzea: Laser soldadore batzuek galvanometro sistemak dituzte, laser izpia programatutako bideetan zehar mugi dezaketenak, ehundutako soldadura eredu desberdinak ahaleginik gabe sortzea ahalbidetuz.

• Makinen mantentze-kostu txikiagoak: Zuntz laserrek 100,000 ordu baino gehiagoko iraupena dute eta energia-kontsumo txikia dute, eta horrek funtzionamendu-kostuak minimoak ditu. Soldadura-metodo tradizionalek material eta energia gehiago kontsumitzen dituzte, eta horrek epe luzerako kostu handiagoak dakartza.

• Materialen bateragarritasun zabalagoa: Zuntz laser bidezko soldadura makinek material sorta zabala prozesatu dezakete, besteak beste, altzairu herdoilgaitza, karbono altzairua, aluminioa, kobrea eta aleazioak, eta baita metal desberdinen soldadura ere. Soldadura tradizionala batez ere metal antzekoetara mugatzen da eta ez du errendimendu ona metal konbinazio desberdinekin.

Nola aukeratu zuntz laser bidezko soldadura makina baterako tobera?

Zuntz laser bidezko soldadura-makina baten tobera aukeratu behar da soldadura-materiala, lodiera eta prozesu-eskakizunak bezalako faktoreen arabera. Tobera egokiak soldadura-kalitatea nabarmen hobetu eta makinaren bizitza erabilgarria luzatu dezake.

Tobera motak

• Zulo bakarreko tobera: Doitasun-soldadurarako egokia, gas-fluxu kontzentratua sortzen du, xafla meheetarako edo soldadura-juntura finak behar dituzten aplikazioetarako aproposa.

• Zulo bikoitzeko tobera: Gas estaldura zabalagoa eskaintzen du, azalera handiko edo xafla lodiko soldadurarako egokia bihurtuz, zipriztinak eraginkortasunez murriztuz.

• Eraztun-formako tobera: Gas babes uniformea ​​eskaintzen du urtutako igerilekuarentzat, material oso islatzaileetarako (adibidez, aluminioa, aluminio aleazioak) edo sakonera handiko soldadurarako aproposa.

• Barne-angeluko ​​tobera: Leku estuetan, izkinetan edo iristeko zailak diren guneetan soldadura egiteko diseinatua.

• Kanpoko angeluko ​​tobera: Beroaren xahutzea maximizatzen du, materialaren distortsioa minimizatuz, hozte azkarra behar duten aplikazioetarako egokia bihurtuz.

• Bizkar-ebaketa tobera: Eskuko laser soldagailuetan erabili ohi da angeludun ebaketa edo bizel soldadura egiteko, irteera angelu erregulagarriarekin nahi den bizel maila lortzeko.

• Hari-elikaduraren tobera: Soldaduran zehar alanbrearen banaketa zehatza bermatzen du, josturaren koherentzia eta fidagarritasuna hobetuz. Askotan erabiltzen da soldadura-alanbrea behar den egoeretan (adibidez, gainazalak indartuz edo hutsuneak betez).

• Ebaketa-tobera: Normalean eskuzko laser soldagailuetan erabiltzen da metala ebakitzeko. Bere irekidura txikiagoak energia-dentsitatea handitzen du, ebakitzeko zehaztasuna eta egonkortasuna bermatuz.

Tobera-irekidura

• Xafla meheak (<3mm): Diametro txikiko toberek (1 mm) gas-fluxu azkarragoa eskaintzen dute, zepa eraginkortasunez kenduz eta lenteak gehiegi berotzetik babestuz.

• Lodiera ertaineko plakak (3-12 mm): Diametro ertaineko toberek (1.5-2 mm) gas-fluxuaren abiadura eta estaldura orekatzen dituzte, soldadura eta sartze egonkorra bermatuz.

• Plaka lodiak (>12 mm): Diametro handiko toberek (≥2mm) gas-presio nahikoa ematen dute urtutako materialaren kolapsoa saihesteko eta porositatea murrizteko.

Zuntz laser bidezko soldadura makinaren funtzionamendu prozedura

1. Makinaren ikuskapena: Makina martxan jarri aurretik, egin ikuskapen sakona konexio guztiak ondo daudela ziurtatzeko, batez ere kable elektrikoak eta gas sistemak. Egiaztatu hozte-sistemak behar bezala funtzionatzen duela gehiegi berotzea saihesteko.

2. Parametroen ezarpena: Doitu laser potentzia, soldadura abiadura, foku-distantzia eta beste parametro batzuk material motaren, lodieraren eta aplikazioaren arabera. Hasiberriek hornitzaileak emandako gomendatutako parametroak erabil ditzakete eta, esperientzia hartu ondoren, behar den moduan doitu.

3. Segurtasun neurriak: Erabili babes pertsonaleko ekipamendu egokia (adibidez, betaurrekoak, eskularruak) eta ziurtatu aireztapen egokia lan-eremuan. Egiaztatu larrialdiko geldialdi-botoien eta beste segurtasun-gailu batzuen funtzionaltasuna erabili aurretik.

4. Lan-piezaren kokapena: Lan-mahaiaren gainean edo gainazal egonkor batean ondo finkatu lan-pieza. Forma irregularreko piezetarako, erabili finkatzeko kokatzeko tresna lagungarriak.

5. Laser bidezko kokapena: Doitu bide optikoa laser izpiaren foku-puntua soldaduraren hasierako puntuan zehaztasunez kokatzeko.

6. Soldaduraren exekuzioa: Egin soldadura aurrez ezarritako parametroen arabera. Jarrai ezazu prozesua arretaz eta prestatu zaitez edozein anomalia berehala konpontzeko, funtzionamendua geldituz eta arazoak konpontzen.

7. betetzea: Soldaduraren ondoren, itzali laser irteera eta utzi pieza guztiz hozten. Ondoren, atera pieza eta egiaztatu soldaduraren kalitatea.

Zuntz laser bidezko soldadura makinak erabiltzeko neurriak

1. Makinak behar bezala berotu eta kalibratu behar du soldadura egin aurretik, funtzionamendu-baldintza optimoak bermatzeko.

2. Mantendu soldadura-abiadura eta ibilbidearen kontrol egokia. Abiadura gehiegizkoak sartze eskasa edo soldadura-juntura estuak eragin ditzake, eta abiadura nahikoa ez izateak, berriz, juntura zabalegiak edo materiala erretzea eragin ditzake. Egokitu soldadura-abiadura materialaren propietateen eta lodieraren arabera.

3. Babes-gasak (nitrogenoa, argona, etab.) erabili behar dira materialaren oxidazioa saihesteko eta ekipamendua babesteko. Gasaren emaria eta purutasuna behar bezala doitu behar dira soldadura-materialen eta ingurunearen arabera. Emari nahikorik ez badago, baliteke soldadura-eremua guztiz estaltzea, oxidazio-arazoak sortuz, eta gehiegizko emariek, berriz, gasa xahutzen dute eta soldaduraren kalitatea kaltetzen dute.

4. Soldatzeko angelu eta jarrera egokiak funtsezkoak dira soldadura kalitate handikoak lortzeko. Eskuko laser soldatzaileentzat, mantendu 70°-80° arteko soldadura angelua, soldadura eremuan laser izpiaren estaldura egokia bermatzeko. Operadoreek jarrera eroso eta egonkorra mantendu behar dute eskuen dardara gutxitzeko. Iristeko zailak diren guneetarako, kontuan hartu ekipamenduaren posizioa doitzea edo barne angeluko ​​toberak erabiltzea.

Ohiko gaiak

1. Hainbat faktorek eragin dezakete hau, besteak beste, soldadura-abiadura ezegonkorra, laser-potentzia desegokia edo soldadura-bideen diseinu txarra. Gomendagarria da soldadura-parametroak egiaztatzea eta eskuen mugimendu eta abiadura koherenteak mantentzea funtzionamenduan zehar. Arazoak jarraitzen badu, saiatu soldadura-bidea edo ekipamenduaren parametroak berriro doitzen.
2. Hau normalean babes-gasaren fluxu nahikorik ez izateagatik edo gasaren purutasun desegokiagatik gertatzen da. Egiaztatu babes-gasaren hornidura, bai emaria bai purutasuna soldadura-eskakizunak betetzen dituztela ziurtatzeko.
3. Honek hozte-sistemaren matxura bat adieraz dezake, non beroa xahutzen ez den nahikoa. Egiaztatu makinaren hozte-sistemak behar bezala funtzionatzen duen.

buruz CATEKCNC

Laser ekipamenduen fabrikatzaile eta saltzaile ospetsu gisa, mundu osoan ezaguna den bezala, CATEKCNC mundu mailako aintzatespena eta laudorioak lortu ditu bere zerbitzu bikainagatik, prezio lehiakorrak eta salmenta osteko laguntza azkarragatik.

Mundu osoko gure bezeroei zerbitzu esperientzia bikaina eskaintzeko konpromisoa dugu:

✔ Kalitatea arriskuan jarri gabe kostu-eraginkorreko irtenbideak.

✔ Bezeroarentzako arreta paregabea, 24/7 hizkuntza anitzeko laguntzarekin.

✔ Zure ekipamendua guztiz erabiltzen laguntzeko laguntza tekniko osoa eta makinaren funtzionamendurako prestakuntza.

✔ 3 urteko doako bermea, bizitza osorako mantentze-lanekin eta salmenta osteko laguntzarekin batera.

Gure makinen inguruko galderarik baduzu edo modelo egokiena aukeratzeko laguntza behar baduzu, jar zaitez gurekin harremanetan edozein unetan. Bezeroaren gogobetetasuna da CATEKCNCren konpromiso irmoa.