Industria handiko metalezko grabatzeko, ebaketa eta fresatzeko makina

Metalak zulatzeko eta fresatzeko mekanizazio-zentro bertikal multifuntzionala CNC makina-erreminta bat da, fresatzeko, zulatzeko, hariztatzeko, errematxatzeko, zulatzeko eta hariztatzeko hainbat mekanizazio-prozesu konplexu integratzen dituena. 8/16/21 tresna aldi berean instala ditzakeen beso-euskarri servo erreminta-aldagailu batekin hornituta dago, eta ardatz anitzeko biraketa eta lotura-prozesamendua onartzen ditu. Hainbat prozesatzeko-zeregin konplexutara egokitu daiteke eta malgutasunez erantzun diezaieke prozesatzeko-beharrei. Gainera, ekipamenduak egitura trinkoa eta tamaina txikia du. Erraz jar daiteke tailer txikietan zein fabrika handietan, eta hainbat ingurunetan erabiltzeko egokia da.

Metalak zulatzeko eta hariztatzeko mekanizazio zentro bertikal hau diseinatu du. CATEKCNC Makina osoaren babes osoa eskaintzeko estalki babesgarri guztiz itxia erabiltzen du, prozesamenduan zehar hondakinen zipriztinak eta ustekabeko talkak eraginkortasunez saihestuz, eta operadoreen segurtasuna bermatuz. Larrialdi egoerei aurre egiteko itzaltzeko babes-etengailu bat ere badu. Kontrol sistema SYNTEC, Fanuc eta Siemens bezalako marketatik aukera daiteke. Funtzionamendu interfazea sinplea eta intuitiboa da, eta oso atsegina da hasiberrientzat. Aipatzekoa da mekanizazio zentro bertikal honek errendimendu handia eta prozesatzeko aukera zabala ez ezik, merkea dela eta inbertsioaren itzulera oso handia duela. Negozio bat hasteko edo ekoizpen eskala zabaltzeko asmoa baduzu, makina-erreminta honi buruz gehiago ikas dezakezu.

Zer da metalezko zulaketa eta fresaketa mekanizazio zentro bertikal bat?

Metalezko zulaketa eta fresaketa zentro bertikala CNC makina-erreminta guztiz automatizatua eta funtzionala da, ardatz-ardatza lan-mahaiarekiko perpendikularra duena. Batez ere metalezko piezak prozesatzeko erabiltzen da eta pieza konplexuen prozesu anitzeko prozesatzeko zereginak eraginkortasunez burutu ditzake. Hainbat prozesatzeko funtzio integratzen ditu eta CNC sistema dedikatu batek kontrolatzen du prozesatzeko denbora alferrikakoa minimizatzeko. Beso-euskarri servo erreminta-aldagailu batekin, 8/16/21 erremintaz hornitu daiteke aldi berean, pieza prozesatzeko prozesuan zehar finkatzeko eta ordezkatzeko denbora asko murriztuz. Aldi berean, abiadura handiko ebaketa-prozesatzeko gaitasunak ditu, ekoizpen-eraginkortasuna are gehiago hobetuz.

Metala Zulatzeko eta Fresatzeko Mekanizazio Zentro Bertikaleko Abantailak

• Fuselage oinarri hobetu bat erabiliz, egitura-osagai guztiak elementu finituen analisi metodoa (FEA) erabiliz aztertu eta optimizatzen dira, eta galdaketa prozesua kokapen egokietan erabiltzen da zurruntasun eta egonkortasun sendoena diseinatu eta fabrikatzeko, prozesatzeko efektu onena bermatzeko.
• XYZ-ren hiru ardatzek errodamendu-eserleku integratu bat erabiltzen dute. Makina-erremintaren gainean eragiten duten karga mota guztiak azkenean oheari transmitituko zaizkio hainbat loturaren bidez, eta horrek makinaren errendimendu dinamikoa eta transmisio-errendimendua asko hobetzen ditu. Grabitate-zentro baxuko oinarri baten erabilerak egonkortasun eta prozesatzeko zehaztasun bikaina du, eta horrek prozesamenduan zehar sortutako bibrazioa asko murrizten du.
• 8/16/21 erreminta hartzeko gai den beso-euskarridun erreminta-biltegi bat erabiltzeak mekanizaziorako erreminta-aukera sorta handitzen du eraginkortasunez. Erreminta-biltegiaren egitura optimizatuz eta fresatzeko makinaren Z ardatzaren mugimenduarekin koordinatuz, distantzia luzeko erremintak azkar trukatu daitezke eta erreminta-aldaketa denbora nabarmen laburtu.
• Erabili potentzia konstantea, abiadura handia eta momentu handiko ardatza (zuzeneko ardatza eta uhal motako ardatza aukerakoak dira), gehienezko abiadura 12000 bira minutukora irits daiteke, prozesamendua egonkorra eta eraginkorra da, ebaketa akabera altua da eta hainbat prozesatzeko behar ase ditzake.
• X ardatzeko babes-estalkiak bi zatitan banatutako diseinu guztiz mugikorra du, eta horrek mugimendu-ibilbide handiagoa lor dezake espazio txikiagoa okupatuz, eta egonkor mantentzen da azkar mugitzen denean ere. Y ardatzeko babes-estalkiak pieza bakarreko estaldura osoko babes-estalki bat erabiltzen du, sinplea eta fidagarria dena.
• XY ardatzak zehaztasun handiko bola-torlojuak eta zehaztasun handiko gida linealak erabiltzen ditu. HRV kontrol-teknologiaren erabilerak errendimendu dinamikoa hobetzen du. Transmisio-erlazioa optimizatuz, elikatze-ardatzaren ezaugarri dinamikoak are gehiago hobetu daitezke, makina-erremintaren errendimendua indartuz.
• Ukipen-zundak pieza eta erreminta neurtu, mekanizazio-prozesua monitorizatu eta kalibrazio-konpentsazio automatikoa egin dezake mekanizazio-zehaztasuna, eraginkortasuna eta kalitatea hobetzeko.
• Bereziki diseinatutako hozte eta txirbil-kentze sistemak hozgarria erremintarekin eta mekanizatutako piezaren gainazalarekin zuzenean kontaktuan jartzea ahalbidetzen du, eta, aldi berean, txirbil-hondakinak eraginkortasunez kentzen ditu lan-piezen gainazala urratzea saihesteko.
• Ardatzak aire-gortina babes-teknologia erabiltzen du, eta horrek hautsa, ur-lurruna eta bestelako ezpurutasunak ardatzaren errodamenduetan sartzea eraginkortasunez eragozten du, koipe-egitura kalteetatik babesten du, ezpurutasunen sarrerak eragindako errendimenduaren galera saihesten du, ardatzaren bizitza erabilgarria eraginkortasunez luzatzen du, erremintaren trabatzea, erremintaren erortzea, erreminta hustea eta bestelako prozesatzeko akatsak saihesten ditu, eta ardatzaren funtzionamenduan sinkronizazio zehatza bermatzen du.

CNC metalezko zulatzeko, hariztatzeko eta fresatzeko makina multifuntzionalaren xehetasunak

Makina-markoa

Hobetutako galdaketa-gorputzak egonkortasun handiagoa du eta prozesamenduan zehar sortutako bibrazioa eraginkortasunez murrizten du.

Zuzenean konektatutako sudur motzeko ardatza

Zuzenean konektatutako sudur motzeko ardatzak abantaila nabarmenak eskaintzen ditu: zurruntasuna hobetzen du, bibrazioa murrizten du eta mekanizazio-zehaztasuna eta gainazalaren kalitatea hobetzen ditu; ebaketa-gaitasuna handitzen du eta potentzia-transmisioa optimizatzen du; beroa xahutzeko baldintzak ere hobetzen ditu. Bere egitura trinkoak mekanizazio-malgutasuna handitzen laguntzen du, espazio-okupazioa eta interferentziak murrizten dituen bitartean.

Pintza-beso servo erreminta aldizkaria

Pintza-beso servo erreminta-aldagailuak 1.4 segundo arteko erreminta-aldaketa abiadura du, abiadura handian eta zaratarik gabe funtzionatzen du, eta erreminta-aldaketa prozesua azkarragoa eta zehatzagoa da.

Transmisio-sistema

Bola-torloju lurtuak eta zehaztasun handiko irristagailuak eta errailak, zarata eta bibrazioa eraginkortasunez murrizten dituztenak funtzionamendu mekanikoan zehar eta prozesatzeko zehaztasuna hobetzen dutenak.

Uholde-hozgarri sistema

Hiru tobera daude hozgarria ihinztatzeko, tobera bakoitza modu independentean piztu eta itzali daiteke.

Lan-mahai mugikorra

Lan-mahaia X eta Y ardatzetan zehar mugitu daiteke eta T zirrikitu-mahai batez estalita dago, hainbat pieza malgutasunez lotu ahal izateko.

Zehaztasun handiko ukipen-zundak

Ukipen-sonda hau CNC fresatzeko makina batean muntatutako objektuen koordenatu zehatzak zehazteko diseinatuta dago. CNC sistemak koordenatu hauek sortzen ditu ukipen-sondaren estiletak objektua ukitzen duenean eta prozesatzeko programa piezaren kokapenarekin lotzeko, luzerak, diametroak neurtzeko, zuloen zentroak bilatzeko, etab. erabiltzen ditu.

Kontrol sistema

Mitsubishi edo Syntec kontrol sistemak aukeran.

Mitsubishi sistema	Syntec sistema
Mekanizazio-zehaztasuna hobetzen du eta pieza bakarreko prozesatzeko denbora murrizten du. Posizio-konpentsazio bidez engranaje-jokaera murrizten du. Ebaketa-baldintzak automatikoki zehazten ditu. Abiadura handiko sinkronizatutako hariztatze funtzioa.	Abiadura handiko mekanizazio modua, zehaztasun handiko kontrolarekin. Mekanizazio-errendimendu handikoa. Txorrotaren atzera-egite azkarra eta erremintaren puntaren kontrol funtzioa. Mekanizazio-errendimendu handikoa, bolantearen simulazio-funtzioarekin.

Aukerako indexazio-mandrila

Pieza lotzeko eta biratzeko erabiltzen da, piezaren hainbat aurpegi edo biraketa-gainazal prozesatzeko.

CK-1050-T10

Lan-mahaia handiagoa denez, pieza handiagoak prozesatu daitezke.

Kalitate oneneko metalezko zulaketa eta hariztaketa makina bertikalen parametro teknikoak

Metala Zulatzeko eta Fresatzeko Mekanizazio Zentro Bertikalen Ezaugarriak

• Gehienez 21 tresna lotu daitezke aldi berean, prozesatzeko behar konplexuak modu eraginkorrean asetuz.
• Erabili BT30 erreminta-euskarria, hainbat aiztorekin bateragarria dena.
• Oskolaren diseinu guztiz itxiak prozesamendua ingurumena errespetatzen duen eta kutsadura gutxiagokoagoa egiten du.
• Erabili potentzia konstanteko ardatza, abiadura egonkorra eta prozesatzeko efektu ona.
• Eskuzko simulazio prozesamendua onartzen du makinaren talka eraginkortasunez saihesteko.
• Kontrol sistema adimendunak engranajeen tartea murriztu eta prozesatzeko zehaztasuna hobetu dezake posizioaren konpentsazio bidez.
• Momentu handiko motorrak ardatz bakoitzaren kokapen-denbora laburtzen du eta prozesatzeko eraginkortasuna hobetzen du.
• Ura hozteko sistema automatikoak automatikoki doitzen du hozteko uraren ihinztadura prozesatzeko egoeraren arabera, ekipamenduaren funtzionamendu egonkorra bermatzeko.

Zein industrietan erabil daitezke CNC metalezko fresatzeko makina bertikalak?

• Industria elektroniko digitala: telefono mugikorrerako metalezko erdiko markoa, erradiadorea, bozgorailuen oskola, osagarri digitalak, txiparen ontziratze-oskola, produktu elektronikoen oskola, iragazkia, erradiadorea eta beste metalezko pieza txiki arin batzuk, etab.
• Automobilgintzako piezen industria: motorraren piezak, karrozeriaren egituraren piezak, bateriaren oskola, motorraren oskola, auto piezak, auto oskola, xasisaren piezak, motorra, engranajea, etab.
• Moldeen fabrikazio industria: molde-barrunbea, oskolaren piezak, kobrezko moldea, aluminiozko moldea, etab.
• Industria aeroespaziala: hegazkinen motorraren piezak, espazio-ontzien oskola, hegazkintzako modeloen osagarriak, droneen osagarriak, etab.
• Medikuntza ekipamenduen industria: gailu medikoen oskola, tresna kirurgikoak, zehaztasun-osagaiak, etab.
• Trenbide garraioa: trenbide garraio ekipamenduen piezak, karrozeria-txasisak, bogieak, etab.

Metalak zulatzeko eta hariztatzeko mekanizazio-zentro bertikaletarako tresna mota asko daude. Prozesatu beharreko piezen ezaugarrien arabera tresna desberdinak aukeratu behar dira. Jarraian, metalak zulatzeko eta hariztatzeko mekanizazio-zentro bertikaletarako tresnen deskribapen zehatza aurkezten da:

Tresna mota eta ezaugarriak:

• Fresatzeko ebakitzailea: Piezen kanpoko gainazala eta kontura prozesatzeko erabiltzen da, hala nola muturreko fresa, sudur-boladun fresa, txanflatzeko fresa, buztan-errota, T fresa, arbastatzeko fresa, aluminiorako fresa, leuntzeko fresa, 3 flult fresa, aurpegi-fresa, etab.

  

• Zulagailua: zulatzeko erabiltzen da, besteak beste, puntu-zulagailua, bihurri-zulagailua, kono-zulagailua, C urratseko zulagailua, dorre-zerrenda-zulagailua, etab.

  

• Erremagailua: zuloen bigarren mailako prozesamendurako erabiltzen da, besteak beste, errematxagailu zakarra, errematxagailu konikoa, etab.

  

• Ukitu: Hariak prozesatzeko erabiltzen da, besteak beste, estrusio-haria, ebaketa-haria, txirbila zuzenerako haria, espiral-haria, etab.

  
• Helburu berezietarako tresnak: hala nola, konpositezko erremintak, indexagarriak diren erremintak, bibrazioak moteltzeko erremintak, diametro handiko ebakitzaile-buruak, etab.

Erremintaren materiala:

• Altzairu azkarra: Gogortasun txikiagoko materialak prozesatzeko egokia, hala nola altzairua, aluminiozko aleazioa eta kobrea. Merkea da eta kostu txikiagoa du, baina ebaketa-abiadura eta zerbitzu-bizitza karburo zementatuarena baino okerragoak dira.
• Karburo zementatua (TiAlN estaldura): Gogortasun handiagoa duten materialak prozesatzeko egokia, hala nola altzairu herdoilgaitza, titaniozko aleazioa eta zeramika, gogortasun, higadura-erresistentzia eta prozesatzeko abiadura handiagoa dutenak.
• Zeramikazko tresnak: Beira, kuartzoa eta zeramika bezalako materialak prozesatzeko egokia da, gogortasun eta higadura-erresistentzia handikoa, baina nahiko garestia eta erraz hausten dena.
• Zehaztasun handiko materialak: Esaterako, boro nitruro kubikoa (CBN) eta diamante polikristalinoa (PCD), gogortasun handiko eta biskositate handiko materialak prozesatzeko egokiak, hala nola manganeso handiko altzairua eta burdinurtua.

Prozesatzeko eskakizun desberdinen arabera tresna desberdinak aukeratzeak kostuak eraginkortasunez murriztu eta prozesatzeko abiadura eta eraginkortasuna hobetu ditzake.

• Material gogorrak prozesatzerakoan: Altzairu herdoilgaitza, titaniozko aleazioa, altzairu gogortua (HRC45 eta goragokoa), karburoa (PCD, CBN bezalakoak) edo zeramikazko tresnak lehenetsi behar dira. Material hauek gogortasun eta higadura-erresistentzia handia dute, ebaketa eraginkor eta abiadura handikoetarako egokiak, baina kostua nahiko altua da.
• Material bigunagoak prozesatzean: Aluminiozko aleazioa, kobrea eta abar bezalakoak, altzairu azkarreko (HSS) tresnak normalean gogortasun ona eta beroarekiko erresistentzia ona dutelako hautatzen dira, eta prezioa nahiko baxua eta kostua baxua da.
• Material berezi batzuk prozesatzerakoan: Altzairu herdoilgaitz duplexa, tenperatura altuko aleazioak eta abar, karburo estalidun tresnak hauta daitezke higadura-erresistentzia eta korrosio-erresistentzia eraginkortasunez hobetzeko.

Erremintaren parametro geometrikoek, hala nola, xaflaren formak, aurrealdeko ertzaren angeluak, atzeko ertzaren angeluak eta xaflaren inklinazio angeluak, zuzenean eragingo dute ebaketa-indarrean, ebaketa-tenperaturan eta erremintaren bizitzan. Prozesatzeko parametro hauek arrazoiz ezartzeak higadura murriztu dezake, prozesatzeko zehaztasuna bermatuz. Abiadura handiko ebaketa egiteko, aurrealdeko ertzaren angelu handiagoa duen erreminta bat erabiltzea gomendatzen da, ebaketa-erresistentzia murrizteko eta beroa xahutzeko errendimendua hobetzeko.

Karburozko erremintak bizitza luzeagoa duten arren, garestiagoak dira, altzairu azkarreko erreminta arruntek bizitza laburragoa duten arren, merkeagoak eta merkeagoak diren bitartean. Beraz, erremintak aukeratzerakoan, beharrezkoa da prozesatzeko eraginkortasuna, kostua eta erremintak ordezkatzeko maiztasuna sakonki kontuan hartzea. Ekoizpen masiborako edo epe luzerako ekoizpen proiektuetarako, karburozko erremintei lehentasuna eman dakieke; epe laburreko proiektuetarako edo eskala txikiko ekoizpen pertsonalizatuetarako, altzairu azkarreko erremintak kostu-eraginkorragoak izan daitezke.